Pelatihan las listrik adalah investasi penting bagi siapa saja yang ingin berkecimpung dalam dunia pengelasan. Lebih dari sekadar mempelajari teknik, pelatihan yang komprehensif harus mencakup aspek keselamatan kerja dan prosedur yang benar. Artikel ini akan membahas secara mendalam mengenai hal tersebut.

Pengelasan listrik, meskipun merupakan keterampilan yang sangat berharga, memiliki potensi bahaya yang signifikan jika tidak ditangani dengan benar. Panas ekstrem dapat mencapai lebih dari 5000°C pada busur las, radiasi ultraviolet dan inframerah dapat merusak mata dan kulit, sengatan listrik bahkan dengan arus rendah dapat menyebabkan fibrilasi jantung, dan asap berbahaya mengandung partikel logam dan gas beracun. Oleh karena itu, pelatihan yang efektif harus dimulai dengan menekankan pentingnya keselamatan. Tahukah Anda, menurut data dari Biro Statistik Tenaga Kerja AS, kecelakaan terkait pengelasan listrik dapat menyebabkan hilangnya waktu kerja rata-rata 8 hari per insiden? Ini menunjukkan betapa krusialnya aspek keselamatan.

Keselamatan Kerja dalam Pengelasan Listrik

Keselamatan kerja bukanlah opsi, melainkan suatu keharusan. Berikut adalah beberapa aspek keselamatan yang harus menjadi perhatian utama:

• Peralatan Pelindung Diri (APD): Ini adalah garda terdepan dalam melindungi pengelas dari bahaya. APD yang wajib digunakan meliputi:
• Helm Las: Melindungi mata dan wajah dari radiasi UV, percikan api, dan panas. Pastikan helm las memiliki filter gelap yang sesuai dengan jenis pengelasan. Filter dengan tingkat kegelapan (shade) yang tepat sangat penting untuk mencegah cedera mata.
• Pakaian Pelindung: Jaket las, apron, celana panjang, dan sarung tangan yang terbuat dari bahan tahan api (kulit) melindungi tubuh dari percikan api dan panas. Pakaian harus menutupi seluruh tubuh dan tidak memiliki kantong atau lipatan yang dapat menangkap percikan.
• Sepatu Keselamatan: Sepatu dengan pelindung ujung baja melindungi kaki dari benda berat yang jatuh dan sengatan listrik. Sepatu dengan sol yang tahan terhadap panas juga direkomendasikan.
• Sarung Tangan Las: Melindungi tangan dari panas, percikan api, dan sengatan listrik. Sarung tangan harus terbuat dari kulit yang tebal dan tahan panas.
• Ventilasi: Asap las mengandung partikel berbahaya yang dapat merusak paru-paru. Pastikan area pengelasan memiliki ventilasi yang baik, atau gunakan sistem ventilasi lokal (misalnya, fume extractor) untuk menyedot asap langsung dari sumbernya. Kualitas udara yang buruk dapat menyebabkan masalah pernapasan jangka panjang.
• Lingkungan Kerja yang Aman:
• Bersih dan Rapi: Jaga area kerja tetap bersih dan rapi untuk mencegah kecelakaan. Singkirkan bahan-bahan yang mudah terbakar dari area pengelasan. Area kerja yang berantakan meningkatkan risiko terpeleset, tersandung, dan kebakaran.
• Pencahayaan yang Cukup: Pastikan pencahayaan cukup untuk melihat dengan jelas saat mengelas. Pencahayaan yang buruk dapat menyebabkan kesalahan dan kelelahan mata.
• Hindari Kelembaban: Hindari mengelas di area yang lembab, karena kelembaban meningkatkan risiko sengatan listrik. Air adalah konduktor listrik yang baik.
• Keselamatan Listrik:
• Periksa Peralatan: Periksa secara teratur kabel, konektor, dan mesin las untuk memastikan tidak ada kerusakan atau kebocoran arus listrik. Kerusakan pada peralatan dapat menyebabkan sengatan listrik atau kebakaran.
• Grounding: Pastikan mesin las di-ground dengan benar untuk mencegah sengatan listrik. Grounding mengalihkan arus listrik yang bocor ke tanah.
• Jauhi Air: Jangan pernah mengelas di area yang basah atau lembab. Kombinasi air dan listrik sangat berbahaya.

Apakah Anda tahu bahwa penggunaan APD yang tepat dapat mengurangi risiko cedera hingga 80%? Ini menunjukkan betapa pentingnya mematuhi protokol keselamatan kerja.

Prosedur Pengelasan Listrik Terbaik

Selain keselamatan, pengetahuan tentang prosedur pengelasan yang benar sangat penting untuk menghasilkan lasan yang berkualitas dan aman.

1. Persiapan:
• Bersihkan Permukaan: Bersihkan permukaan logam yang akan dilas dari karat, cat, minyak, dan kotoran lainnya. Permukaan yang bersih memastikan lasan yang kuat dan bebas cacat.
• Pilih Elektroda yang Tepat: Pilih jenis dan ukuran elektroda yang sesuai dengan jenis logam yang akan dilas dan ketebalannya. Elektroda yang salah dapat menghasilkan lasan yang lemah atau cacat.
• Atur Parameter Las: Atur arus, tegangan, dan kecepatan pengelasan sesuai dengan rekomendasi produsen elektroda dan ketebalan logam. Parameter yang tepat menghasilkan penetrasi yang baik dan mencegah cacat las.
2. Teknik Pengelasan:
• Buat Busur Listrik: Sentuhkan ujung elektroda ke permukaan logam dan angkat sedikit untuk membuat busur listrik. Busur listrik adalah sumber panas yang melelehkan logam.
• Gerakan Elektroda: Gerakkan elektroda secara konsisten dengan kecepatan yang tepat untuk membentuk lasan yang rata dan kuat. Gerakan yang tidak konsisten dapat menyebabkan lasan yang tidak rata atau cacat.
• Hindari Cacat Las: Perhatikan potensi cacat las seperti porositas (gelembung udara), retak, dan kurangnya penetrasi. Cacat las mengurangi kekuatan dan integritas lasan.
3. Penyelesaian:
• Pendinginan: Biarkan lasan mendingin secara perlahan untuk mencegah retak. Pendinginan yang cepat dapat menyebabkan tegangan internal dan retak.
• Pembersihan: Bersihkan terak las dengan palu terak dan sikat kawat. Terak las dapat menghalangi inspeksi dan mengurangi kualitas lasan.
• Inspeksi: Periksa hasil lasan untuk memastikan kualitasnya. Inspeksi visual, uji non-destruktif, dan uji destruktif dapat digunakan.

Sebagai contoh, dalam pengelasan pipa, persiapan yang cermat dan pemilihan elektroda yang tepat dapat mengurangi risiko kebocoran hingga 95%. Prosedur yang benar sangat penting!

Jenis-jenis Pengelasan Listrik

Ada beberapa jenis pengelasan listrik yang umum digunakan, masing-masing dengan kelebihan dan kekurangannya:

• SMAW (Shielded Metal Arc Welding): Juga dikenal sebagai las busur listrik manual (MMAW), adalah jenis pengelasan yang paling umum dan serbaguna. Cocok untuk berbagai jenis logam dan posisi pengelasan.
• GMAW (Gas Metal Arc Welding): Juga dikenal sebagai las MIG (Metal Inert Gas), menggunakan gas pelindung untuk melindungi lasan dari kontaminasi. Lebih cepat dan lebih mudah digunakan daripada SMAW, cocok untuk produksi massal.
• GTAW (Gas Tungsten Arc Welding): Juga dikenal sebagai las TIG (Tungsten Inert Gas), menghasilkan lasan yang sangat berkualitas dan presisi, sering digunakan untuk mengelas logam non-ferrous seperti aluminium dan stainless steel. Membutuhkan keterampilan operator yang tinggi.

Apakah Anda ingin meningkatkan keterampilan pengelasan Anda dan mendapatkan sertifikasi yang diakui secara nasional? Pelajari lebih lanjut tentang pelatihan K3 profesional yang ditawarkan oleh CekSertifikat.com. Dapatkan pelatihan dari mentor berpengalaman yang siap membimbing Anda. Jangan lewatkan promo menarik yang tersedia!

Dalam dunia pengelasan, ketelitian dan pengetahuan teknis sangat penting. Namun, tanpa pemahaman mendalam tentang keselamatan kerja, semua keterampilan teknis menjadi tidak berarti. Pelatihan las listrik yang komprehensif, yang mencakup aspek keselamatan dan prosedur yang benar, adalah fondasi bagi setiap tukang las yang sukses. Ingatlah, keselamatan selalu menjadi prioritas utama.

Pelajari lebih lanjut tentang jasa K3 profesional dari CekSertifikat.com untuk memastikan lingkungan kerja yang aman dan produktif.

Jika Anda membutuhkan solusi keamanan dan kesehatan kerja yang terpercaya, CekSertifikat.com siap membantu.